，设备演示……流程按部就班。媒体闪光灯此起彼伏，摄像机镜头扫过崭新的设备，扫过史密斯自信的笑容，扫过到场嘉宾赞许的表情。
一切都很完美。
但在三号车间的一个角落，省汽车厂的一位老工程师却皱起了眉头。他姓吴，干了三十多年设备维护，对机械有种本能的敏感。科锐的设备看起来确实漂亮，运行声音也确实平稳，但，总觉得少了点什么。
他悄悄走到一台设备后面，蹲下身，耳朵贴近外壳。内部传出的声音低沉均匀，但仔细听，能听到一种极细微的高频啸叫，像蚊子在耳边飞。
这种声音，他很熟悉。是伺服驱动器在高频开关时产生的电流噪音，通常意味着驱动器的滤波电路设计有妥协，或者元器件选型偏成本导向。
当然，这并不影响设备正常运行。在科锐的技术标准里，这种噪音在允许范围内。但对吴工这样的老技术来说，这就是一种信号——设备的设计留有余量，但余量不多。
他站起身，拍拍手上的灰，没说什么。
仪式继续进行。史密斯在台上侃侃而谈，介绍科锐的技术优势、全球案例、服务承诺。台下掌声阵阵，媒体记者认真记录。
没有人注意到吴工微皱的眉头。
红星厂这边，上午十点，小陈完成了算法的最后一次优化。
他站起身，活动了一下僵硬的脖子，走到王海身边：王工，新版本算法部署好了，你试试。
王海在控制台上操作，启动新的测试程序。设备运行，机械臂开始执行一组更复杂的轨迹，不仅有直线运动，还有圆弧插补，有速度突变，有负载变化。
屏幕上的精度曲线依旧平稳，但在几个速度突变点，曲线出现了微小的波动，幅度不超过00003毫米。
这是动态响应的问题。小陈指着波动点，算法对突变工况的预测还不够准。我需要更多这类数据来训练。
王海看着那些波动，笑了：小陈，你知道00003毫米是什么概念吗？
小陈一愣。
是头发丝直径的三百分之一。王海说，在实际生产中，这个波动完全可以忽略。用户根本感觉不到。
但理论上……小陈还想争辩。
理论上可以追求完美，但工程上要讲究实用。王海拍拍他的肩膀，你这个算法已经很好了，先把主要问题解决掉。那些细枝末节，以后慢慢优化。
小陈沉默了几秒，点点头。他明白王海的意思。做工程不是做学术，不能无限追求理论完美。要在有限的时间、有限的资源下，做出能用的、好用的产品。
这就是工业现实。
中午，省城那边的仪式结束了。媒体记者们带着素材离开，嘉宾们前往酒店用餐。车间里恢复了安静，只剩下科锐的技术人员在最后调试设备。
史密斯没有去酒店，他留在车间，和项目经理单独谈话。
红星厂那边有什么动静？他问。
项目经理摇头：很安静。听说他们今天在厂里继续测试，没来参加仪式。倒是请了两家小媒体，但没什么影响力。
林凡很沉得住气。史密斯冷笑，但沉得住气不代表赢。两个月后同台竞技，靠的是实力，不是心态。
他走到窗前，看着外面停满车的广场：设备安装调试进度怎么样？
三条线全部就位，明天开始试生产。项目经理说，按计划，试生产一周，收集数据，然后进入正式生产。
很好。史密斯说，我要你密切监测设备运行数据，特别是和红星厂对比的关键指标，效率、精度、稳定性、能耗。所有数据都要实时汇总，每天向我报告。
明白。
还有。史密斯转身，看着车间里那三台崭新的设备，找机会和厂里的技术人员多接触，特别是那些老工程师。了解他们的真实想法，了解他们对设备的评价。
项目经理点头：已经在做了。今天上午和那个姓吴的老工程师聊了几句，他对设备评价不错，但……
但什么？
但感觉他话里有话。项目经理回忆，他说设备很好，很先进，但，后面没说完。
史密斯眼睛眯起来。这些老技术员，经验丰富，眼光毒辣。他们的但后面，往往藏着真实想法。
继续接触，想办法让他把话说出来。
下午两点，林凡和韩博出发前往省城。
车上，韩博还在看汇报材料，嘴里念念有词。林凡靠在座椅上，闭目养神。
厂长，您不紧张？韩博问。
紧张什么？
下午的汇报，还有两个月的比拼。
林凡睁开眼睛：韩博士，你觉得咱们的设备，真的比科锐的好吗？
韩博想了想：单从技术参数看，精度差不多，效率我们高一些，能耗我们低一些。但科锐的品牌、服务、可靠性记录……这些都是优势。
那就够了。林凡说，我们不用全面超越，只需要在关键指标上不输，然后有一两个亮点能打动用户。剩下的，让时间和市场来检验。
车驶入省城，街道渐渐繁华起来。