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“停机！”雷小虎喊道。
机床主轴缓缓静止。
魏长庚赶到无尘室，拿着高倍放大镜检查镜片表面。
“裂纹扩展了吗？”
“没有。”林野调出数据，“纹路很浅，还在可控范围内，但如果继续用现有参数切削，振动会让裂纹越来越深。”
魏长庚放下放大镜，皱着眉看向机床。
“机床本身的精度已经够了，问题出在切削过程中的动态响应上。刀头每次接触材料的瞬间，反作用力会引发微米级的弹跳，累积之后就变成裂纹源。”
雷小虎擦了把汗，“那怎么办？换刀头？”
“换刀头治标不治本。”
周启航从终端前抬起头。
“我写一套动态补偿算法，实时读取切削力的变化，让机床在每个行程里自动微调进给量和主轴转速，把弹跳抵消掉。”
魏长庚看向他，“你有多大把握？”
“算法逻辑我清楚，但需要青山一号传感器的原始数据做输入端，延迟不能超过零点三毫秒。”
雷小虎站起来，“传感器我重新布点，响应速度我来保证。”
两人对视一眼。
周启航转身坐回终端，手指飞速敲击键盘，代码一行行滚动。
雷小虎蹲到机床底部，开始拆卸原有传感器支架。
无尘室里只剩下键盘声和金属碰撞声。
四个小时后，动态补偿算法编译完成，新的传感器阵列重新装配到位。
周启航把程序烧入机床控制模块，“可以了，先拿边角料跑一遍。”
雷小虎用一块废弃的石英样品进行测试切削。
传感器捕捉到刀头接触材料瞬间的反冲力，数据以零点一毫秒的速度传回控制端，算法在同一个切削行程内完成三次微调。
切面光滑到林野用最高倍率都找不到任何不规则纹路。
“补偿算法有效。”周启航松了口气。
雷小虎没说话，直接把镜片放回工作台。
“继续精磨。”
机床重新启动。
这一次，刀头每走一步，机床都在进行肉眼不可见的自我调整。
镜片边缘的微裂纹没有继续扩展。
进度一微米一微米的推进。
深夜十一点，精磨推进到最后十微米。
雷小虎双眼通红，防护服里的内衬已经被汗水浸透，手指却稳的不像话。
可就在这时，林野的声音再次响起。
“应力数据异常！石英内部检测到微量残余应力正在积聚，集中在镜片中央偏左两毫米处！”
魏长庚快步走到数据屏前。
应力分布图上，一个不规则的红色区域正在缓慢扩大。
这是石英晶体在极限加工过程中被挤压出来的内部张力，肉眼完全看不见，但一旦临界——
整块镜片会从内部炸裂。
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